降低SO2指标的措施

1)、采用低硫煤，从源头减少SO2进入隧道窑。

烟气处理采用正规的脱硫除尘一体化、湿法、双碱法工艺。只要燃料采用低硫煤(含硫量<1%)多数脱硫塔都能达到新标准。但采用高硫煤(含硫量>3%)，无论喷淋层多少，SO2指标折算后大都不达标。

2)、采用2-5层喷淋层对脱硫效果的影响差别不大。按现有模式，增加脱硫层数是很难有效提高脱硫效率的，应重点增加第1、2层喷淋密度，提高前两层的脱硫效率。

3)、严格脱硫塔的液气比[ 液气比(L/G):是指洗涤每立方米烟气所用的洗涤液的量，单位是L/m3](L/G)?？朔幸的壳安捎么笈缤贰⒋笏逑吹南窒?，重点解决气、液均匀的问题提高脱硫效率，不是水越大越好。

4)、正确应用循环液的pH值。经验显示:循环清水池为7.5~8.0左右好。

再生池pH控制在9.0~10.0时，可使塔进口的硫酸钙过饱和度降低到接近1，大大降低了塔内结垢的可能性。

5)、过高的pH值与过低的pH值对脱硫系统及设备都有很大的危害。

氢氧化钠溶液溶解度与温度关系。氢氧化钠溶液的溶解度随溶液温度的升高而升高。通常系统在正常运行情况下，塔内温度为50-80℃。氢氧化钠溶液在常温下的溶解度为53%，当溶液pH值在10以上时，氢氧化钠浓度过高。在温度降低处，很容易出现结晶析出。一方面造成了药剂的浪费，另一方面也很容易对管道及设备造成堵塞和腐蚀。也是颗粒物超标的原因之一。而在过低的pH值环境下金属腐蚀是惊人的。

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